EPP在汽车领域替代性分析
聚丙烯泡沫塑料在达到同样吸能效果的情况下重量比聚氨酯泡沫塑料轻40%-50%，而汽车保险杠的芯材、侧护板、膝盖护板、座椅骨架等通常被要求有良好的能量吸收性和耐冲击性，同时还会要求芯材重量轻。这就让聚丙烯泡沫塑料在汽车吸能缓冲领域对于聚氨酯泡沫塑料产生了替代性。
除了质量轻之外，由于聚丙烯泡沫塑料具有更高的耐热性，江苏省epp包装，在需要较高工作温度的领域聚丙烯泡沫塑料相比聚乙烯泡沫塑料和聚苯乙烯泡沫塑料更加有利，例如遮阳板、仪表保温板以及车门间温度易升高的地方。
然而除了吸能和耐热领域外，聚丙烯泡沫塑料还具有良好的热焊接性，这让聚丙烯泡沫塑料还被大量使用在车棚、车门、汽车顶板、地毯支持材料、隔音板、门衬和行李架等；其良好的热加工型又使其在控制箱、防震板等构件中被大量使用。另外聚丙烯泡沫塑料还可以制造方向盘、车门内板吸能保护垫、缓冲垫、头枕、工具箱、软垫、仪表板等。
*后，由于聚丙烯泡沫塑料相对聚苯乙烯泡沫塑料、聚氨酯泡沫塑料、聚乙烯泡沫塑料更容易降解、回收利用，随着全球政府环保意识的加强让聚丙烯泡沫对其他材料的替代更加容易。可以预见，随着聚丙烯泡沫塑料的开发，epp包装产品加工，其在汽车上的应用将会有更多的发展。
EPP原料的性能
-种类繁多的种类和密度：0.02g/- 0.075 g/之间的多种规格
-良好的重复使用性：产品可以反复使用
-高化学和耐候性：优异的耐酸碱性
-杰出的热稳定性：在高温下，能够保证产品的稳定
-尺寸的高精度：可以满足高精度的产品
-良好的隔热性：可用于隔热绝缘产品
-易于回收和处置热：环保型材料，报废品可以回收再加工
-优越的缓冲性能：对高强度的冲击有良好的缓冲能力
EPP的原料
一般PP的分子是素状的（既无枝叉）必须经过一定的后处理，使其分子变成枝叉状的俗称PP接枝（一般的接枝会发生降解，达不到使其具有高粘性高熔体强度的目的）。
EPP市场需求
EPP问世十几年来飞快发展，世界市场1999年时为70，000吨，2008年为200，000万吨多。我国2008年用量为25，000吨，但由于其生产技术难度高，目前只有少数国家的少数大公司能够生产。
EPP材料头盔
EPP颗粒的外壁是闭合的，内部充满了气体。通常，其固相成分只占总重量的2%～10%，其余部分均为气体。所以用EPP制作的头盔比重轻，耐温能力强，缓冲性能好，即使在垫层不厚的情况下也能起到很好的缓冲作用。
epp材料保温箱的10大特点
1、epp保温箱具有优的耐热性，epp包装制品，130度都能使用
2、跟传统泡沫相比，它拥有强大的热稳定性
3、它的分子结构密度小，重量轻，易于运输和携带
4、能够承受一定的冲击，具有优良的缓冲性能
5、优的耐低温性，能在-40度下保证产品的功能
6、发泡倍数范围在8倍到45倍之间，满足不同要求
7、epp材料绝热性漂浮性都非常好，可用于绝热漂浮材料
8、很好的耐腐蚀性，epp发泡包装，可包装很多危险品没毒性。
9、分子有极强的稳定性，可长久反复使用
10、对人体完全无害，且可完美降解，是可循环利用材料，回收再利用。
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